【一】、銅管在建筑行業(yè)中的應(yīng)用
(1)。銅的化學(xué)性能穩(wěn)定，蝕，耐熱，可在不同的環(huán)境中長(zhǎng)期使用，始用于公元前2750年，歷史證明其壽命幾乎。
(2)機(jī)械性能好，耐壓，同時(shí)韌性好，延展性也高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊性能。
(3)。銅管集耐熱、耐寒、耐壓、蝕和耐火的特點(diǎn)與一身，適用環(huán)境范圍大。銅管可承受極熱和極冷的溫度，從-196℃到205℃，且適應(yīng)溫度的劇烈變化，不會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象。黃銅管的線形膨脹系數(shù)小，是塑料管的1/10。銅管材與管件接口嚴(yán)密，連接牢固;
(4)適配性強(qiáng)，焊接安裝方便，維護(hù)保養(yǎng)容易;毛細(xì)焊接、壓接、插接，承壓317.5MPa;粘接、熱熔焊接、壓接，承壓6~16MPa。
(5)衛(wèi)生性能好。微量的銅離子有利身體健康，并有水中的功能，實(shí)驗(yàn)證明：的在進(jìn)入銅管系統(tǒng)中5小時(shí)內(nèi)便會(huì)消失。銅是可殺滅軍團(tuán)菌的材料。
(6)無(wú)滲透性。任何物質(zhì)包括光線均不能穿透銅質(zhì)管材，所以不會(huì)滋生藻類。
(7)為可持續(xù)發(fā)展的綠色建材。銅可以繼續(xù)使用，有利于環(huán)境保護(hù)。據(jù)介紹，世界上90%的廢銅利用。
(8)過(guò)流能力大。紫銅管由于具有光滑的內(nèi)壁和不會(huì)產(chǎn)生水垢的特性，使其具有著很好的過(guò)流能力，其配件也具有著和紫銅管同樣的過(guò)流截面。
(9)彎曲性能好。在同等的過(guò)流能力下，銅管的彎曲半徑要比鋁塑管小很多。
【二】、銅管加工方法
1、銅管的擠壓工藝解說(shuō)：擠壓工藝的定義是銅胚管通過(guò)焊接銅管擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布加的均勻、壁厚同時(shí)也分布的很勻稱，從而達(dá)到強(qiáng)的抗壓能力性能。
2、銅管連鑄連軋工藝解說(shuō)：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機(jī)中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過(guò)冷卻，直接在均熱爐中保溫時(shí)間之后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運(yùn)用起來(lái)，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)略化工藝、減少勞動(dòng)力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強(qiáng)連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、程序化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
3、銅管上引法工藝解說(shuō)：上引法連鑄銅管的原始特征是“無(wú)氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個(gè)工藝過(guò)程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以銅和亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的CO保護(hù)氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過(guò)程中不再被，從而達(dá)到上引法工藝的效果。