其一、銅管安裝步驟注意事項

（一）基本要求

1、冷媒管道內外壁應干燥和清潔。

2、管道的位置和安裝標高符合設計要求。

3、管道彎曲變形不超過1/3。

4、穿越樓板或墻體處，應設置保護套管，焊縫不得在套管內，穿外墻孔密封，防雨。

5、冷媒管安裝，焊接銅管時充氮焊接，氮氣氣壓0.05~0.03Mpa；冷媒管道安裝完畢后，應采用氮氣對系統(tǒng)進行吹凈，然后抽真空。

(二)銅管焊接

l、施工氣體種類

（1）、加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa液化石油氣(或乙炔)0.007-0.4Mpa

（2）、氮氣（N2）：為防止銅管內部，對管內充入氮氣。

2、焊接前準備

（1）、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性,漏氣的進行修理,并檢查焊嘴有無堵塞現象。

（2）、操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。

（3）、銅棒的焊接部位應無毛刺、無明顯變形、內外表面干凈、無銹垢、無油脂等。

3、焊接步驟

（1）、銅管應正直插入規(guī)定,兩裝配件的中心線重合，焊接時應定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時銅管移動。

（2）、裝配間隙過大時，可按要求適當鉗小粗管口徑。

4、充氮保護

（1）、銅管在釬焊溫度下表面劇烈，為好減少銅管內部皮的產生,要求對銅管進行充氮保護。

（2）、在銅管裝配后，對銅管接頭內部充氮。

（3）、對銅管充氮的方法氣壓0.05~0.3Mpa,保證充入工件內的氮氣流量為4~6L/min（手摸有氣流的感覺）。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。

（4）、充氮的要點

a．充氮時快速接頭和充氣具應合上壓緊開關，使氮氣全部充入管內。

b．充氮要保證氮氣達到各焊接接頭處，好地排出空氣。

c．連續(xù)充氮時一定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產生氣孔。

5、焊接加熱注意：

（1）、釬焊為火焰硬釬焊，遵守有關操作規(guī)定。

（2）、加熱前確認銅管內有氮氣流過。

（3）、釬焊銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并注意根據管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回擺動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。

（4）、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。

（5）、焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。

6、焊后處理（冷卻）

（1）、焊后在管內有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進行退火處理。

（2）、在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。

（3）、對采用水冷的焊件，應防止水進入銅管內部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。

7、釬焊質量及檢驗焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。

8、分歧管安裝安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30以內。放置在正確的位置后，充氮焊接。分歧管保溫。每對分歧管均配有泡沫，用泡沫將分歧管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。注意：①對多分歧管路系統(tǒng)，每根管子都貼上標簽，使分歧后的連接管與室內機對應，防止接錯。②分歧管的進口側，至少要有300mm的直管段。

其二、銅管件、焊接輔料的檢驗

散熱器銅管的檢驗標準有ASME/ANSIB16、EN1254，GB/T11618-1999，標準與銅管標準不配套，不予參考。

1、材質直接影響供水水質與管路系統(tǒng)壽命，為必檢項目。

（1）焊接銅配件，成分要求銅管材；

（2）DZR防失鋅材質銅合金，符合ASTMB584C84400或BS1400LG2、BS2872/2874CZ132標準。

2、尺寸與偏差直接影響與管材的配合公差，關系焊接可靠度，配合公差過大的接口，即使水壓試驗合格交付使用多年后仍會松動漏水。

（1）厚度與承插口長度

（2）承插口內外徑偏差焊接輔料的檢驗依據EN29453及BS1845無鉛焊料標準檢驗。為保證供水水質不受污染，所有焊料不含重金屬，鉛含量不得超過0.10%，這一點在國外已成為銅水管焊接施工的常規(guī)，但在國內仍未引起重視。