船舶在經(jīng)過長時間的使用后，船體容易出現(xiàn)老化、腐蝕等現(xiàn)象。因此，需要一些工藝對船體進(jìn)行翻新處理。傳統(tǒng)方式是采用噴砂工藝進(jìn)行處理，近年來，船舶激光清洗技術(shù)優(yōu)勢逐漸凸顯。

激光清洗技術(shù)采用高能量密度的激光光束作為加工工具,在船舶領(lǐng)域中應(yīng)用不但可獲得高質(zhì)量船用鋼清洗表面,還能夠大大提高后續(xù)的噴涂、焊接等工序質(zhì)量,具有操作方便、定域性好、綠色環(huán)保等優(yōu)勢。且船舶激光清洗技術(shù)船舶易于實(shí)現(xiàn)除漆裝置的自動化、集成化和智能化清洗。

傳統(tǒng)的船舶清洗手段局限性分析：

對船舶所使用的工件表面銹跡、污染物等的定期清理，歷來都是船舶生產(chǎn)制造與維護(hù)的重要工作內(nèi)容。良好的船舶清洗工作不僅是船舶高質(zhì)量制造工藝的重要保障，還對船舶能夠安全運(yùn)行、延長使用壽命非常重要。傳統(tǒng)的船舶清洗技術(shù)主要依靠人工來進(jìn)行噴砂、打磨、高壓水沖洗，以及化學(xué)藥劑清洗等，清洗過程不但勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，不利于清洗工人的身體健康，而且對船舶本身容易造成損傷。

船舶激光清洗是一種先進(jìn)的新型工業(yè)清洗技術(shù)，采用高能量的脈沖激光照射需要清洗的工件表面，致使工件表面的銹跡、漆面以及基材等在短時間內(nèi)吸收脈沖激光，從內(nèi)部發(fā)生震動、熔化和氣化等一系列復(fù)雜變化，將污染層快速的脫離基材表面，以達(dá)到徹底清洗的目的。

與傳統(tǒng)清洗技術(shù)相比，船舶激光清洗的優(yōu)勢主要有：

(1) 激光清洗與待清洗工件不會直接接觸，不會產(chǎn)生機(jī)械壓力，不會對工件造成損傷；

(2) 激光光束方向性靈活可控，光斑尺寸、大小可調(diào)，可適應(yīng)平面或復(fù)制曲面工件的精細(xì)化清理；

(3) 清洗過程可控性強(qiáng)，滿足多種類型污染物的清洗需求；

(4) 激光可通過光束進(jìn)行傳輸，操作靈活性高，易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

(5) 激光清洗具有一定的表面改性作用，可有效阻止二次氧化，且能提高表面力學(xué)性能；

(6) 激光清洗過程噪聲低、無粉塵、化學(xué)藥劑等污染；

船舶激光清洗設(shè)備推薦

手持式激光清洗機(jī)

技術(shù)優(yōu)勢：

?  大族粵銘自主研發(fā)新一代手持激光清洗機(jī)，采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，根據(jù)需求可選配MOPA脈沖光纖激光器或平頂脈沖光纖激光器；

?  預(yù)裝大族粵銘激光集團(tuán)自主研發(fā)的多功能激光清洗機(jī)控制系統(tǒng),輕松對接各行業(yè)自動化加工系統(tǒng)；

?  配備彈性減重器,可通過三個方向自由調(diào)節(jié),減輕操作重量,使清潔更加省力；

?  內(nèi)置煙塵凈化系統(tǒng),做到符合國家環(huán)保要求的低污染排放；

?  可選配雙溫雙控水冷系統(tǒng),有效保障激光器和清洗頭長時間連續(xù)穩(wěn)定工作；

?  可選方型、圓型等八種擺動圖形清洗模式,可調(diào)節(jié)擺動幅度在0-160mm以內(nèi),適用場景多、清洗更干凈。

以上就是船舶激光清洗工藝闡述的全部內(nèi)容，選購相關(guān)激光設(shè)備，歡迎來大族粵銘激光咨詢。