管材是一種具有和技術(shù)含量的產(chǎn)品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展中占有重要的地位，因此研究和管材非常重要。近年來(lái)，伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)銅材等原材料的需求開(kāi)始增長(zhǎng)。2003年我國(guó)銅加工材產(chǎn)量和銅管產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高，銅材產(chǎn)量已達(dá)319.5萬(wàn)噸，僅次于美國(guó)，居世界位，而銅管產(chǎn)量達(dá)66.4萬(wàn)噸，居世界一位，而且出現(xiàn)了銅管出口量大于量。但是我國(guó)銅管表觀消費(fèi)量依然居世界一位，這也表明我國(guó)是上較大的銅管市場(chǎng)之一。同發(fā)達(dá)一樣，空調(diào)制冷用散熱銅管(ACR)發(fā)展，約占銅管總產(chǎn)量的30%。2004年我國(guó)銅管材的產(chǎn)量再創(chuàng)新高，達(dá)到85萬(wàn)噸，占世界銅管材總產(chǎn)量的三分之一，其中空調(diào)制冷用銅管的產(chǎn)量達(dá)35萬(wàn)噸。
　　傳統(tǒng)的銅管生產(chǎn)工藝擠壓法是由連鑄實(shí)心鑄坯擠壓成管坯，再經(jīng)過(guò)拉拔加工成管材。20世紀(jì)90年代初，出現(xiàn)了一種新的銅管加工方法—鑄軋法，它是由水平連鑄空心管坯，經(jīng)過(guò)三輥行星軋制，再經(jīng)過(guò)盤(pán)拉而加工成管材。鑄軋法生產(chǎn)的銅管材性能穩(wěn)定且制造成本較低、生產(chǎn)，可以滿足空調(diào)和制冷行業(yè)等用戶的要求，從而了銅管材的廣泛應(yīng)用。在鑄軋法生產(chǎn)銅管的整個(gè)工藝流程中，水平連鑄空心管坯工序和三輥行星軋制工序是兩道主要工序。其中水平連鑄空心管坯工序是一道工序，因此水平連鑄空心管坯的質(zhì)量決定整個(gè)鑄軋法銅管的質(zhì)量，所以研究和水平連鑄空心管坯工藝就顯得非常重要。
　　空心管坯水平連鑄技術(shù)是20世紀(jì)70年代的，80年代初進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)階段，國(guó)內(nèi)某銅管廠于20世紀(jì)90年代引進(jìn)鑄軋法工藝，并且開(kāi)始研究、改進(jìn)和優(yōu)化空心管坯水平連鑄工藝，但是，由于國(guó)內(nèi)研究空心管坯水平連鑄工藝起步比較晚，與的技術(shù)相比還有差距，有些關(guān)鍵技術(shù)還沒(méi)有掌握，而且影響空心管坯水平連鑄工藝的因素比較多，因此生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)表面裂紋，表面粗糙，溝槽，偏心，粗拉道，間斷性液穴小坑，波浪狀重疊，內(nèi)壁氧化，氣孔，縮孔，夾渣和內(nèi)部裂紋等缺陷。缺陷的存在嚴(yán)重影響著管坯的質(zhì)量，降低產(chǎn)品生產(chǎn)效率與成品率，增加產(chǎn)品成本，制約后續(xù)工序的加工。因此研究空心管坯水平連鑄工藝，對(duì)管坯質(zhì)量，提高成材率，降低產(chǎn)品成本等具有很重要的意義。