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齒輪是機(jī)械裝備中必不可少的元素。為了迎合機(jī)械生產(chǎn)的需求，制造上生產(chǎn)出各式各樣的齒輪，以滿足市場需求，有擺線齒輪，漸開線齒輪，圓弧齒輪等它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，下面大族粵銘激光為你詳解。
 

優(yōu)點(diǎn)：凹凸齒廓嚙合，接觸應(yīng)力小，滑動力小，磨損小，無根切現(xiàn)象，最小齒輪較少。
缺點(diǎn)：互換性差，中心距發(fā)生變化時不能實現(xiàn)定傳動比傳動，傳遞動力時法相力Fn不斷發(fā)生變化，軸承上力的大小和方向也不斷變化，影響傳動的平衡性。


優(yōu)點(diǎn)：制造簡單，中心距具有可分性，法向力Fn恒定。
缺點(diǎn)：當(dāng)采用外嚙合齒輪傳動時，綜合曲率半徑小，承載能力低，要提高承載能力，需要增大齒輪直徑或?qū)挾?。因此，通常采取如下措施?.采用合金鋼，進(jìn)行滲碳淬火，磨齒，以提高材料的許用接觸應(yīng)力；2.采用大變位，提高綜合曲率半徑，以提高承載能力。


優(yōu)點(diǎn)：凹凸齒廓接觸，綜合曲率半徑打，接觸應(yīng)力小，承載能力高。
缺點(diǎn)：1.沒有端面重合度，依靠軸向重合度才能連續(xù)傳動，齒寬較大，只能做成斜齒輪，不能做成直齒輪；2.沒有可分性，當(dāng)中心距變化及有加工誤差時，承 載能力會下降；3.加工制造需要專用滾刀，刀具較貴，推廣不方便，磨削加工很困難，只能應(yīng)用在軟齒面及中硬齒面的場合。


優(yōu)點(diǎn)：凹凸齒廓接觸的線嚙合，承載能力大。
缺點(diǎn)：需要專用的拋物線齒輪滾刀，推廣受到一定的限制。


優(yōu)點(diǎn)：凹凸齒廓接觸，接觸應(yīng)力小，承載能力大。
缺點(diǎn)：制造，尺寸測量和控制比較困難，推廣也受到一定限制。


從上述可知，要想使新齒形得到普遍推廣和應(yīng)用，必須具備下列條件：
（1）刀具制造簡單，或者采用已有的齒輪加工刀具，如采用漸開線齒輪滾刀在滾齒機(jī)上加工齒輪；
（2）一對齒輪的齒廓應(yīng)為凹凸齒廓接觸，以減小接觸應(yīng)力，提高承載能力；
（3）制造，測量方便，并且齒輪傳動的中心距具有可分性，法向力Fn恒定；　


 　 　綜合漸開線齒輪加工方便，具有可分性及圓弧齒輪承載能力高的優(yōu)點(diǎn)，點(diǎn)線嚙合齒輪傳動出現(xiàn)了。它是一種具有線嚙合性質(zhì)又有點(diǎn)嚙合性質(zhì)的齒輪傳動。其小齒輪 為一個漸開線變位短齒齒輪，大齒輪輪廓上部為漸開線凸齒廓，下部為過渡曲線的凹齒廓，大小齒輪相互嚙合時，既有接觸線為直線的線嚙合，又有凹凸齒廓接觸的 點(diǎn)嚙合，因此稱之為點(diǎn)線嚙合齒輪傳動。
 

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