隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，人們對(duì)生活的品位追求也越來(lái)越高，空調(diào)較為普遍地進(jìn)入了百姓的家中。空調(diào)主要由壓縮機(jī)、散熱器、自動(dòng)操控體系組成，其中散熱器中的銅管被業(yè)界稱作空調(diào)的“血管”，“血管”的好與壞將直接決定空調(diào)的品質(zhì)，在生產(chǎn)、安裝經(jīng)過(guò)中，空調(diào)銅管的焊接是重要的一環(huán)，是影響到體系能否正常工作等難題，引起注意。

1.焊料的選用

銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途：①制造換熱器。如通用的蒸發(fā)器、冷凝器，俗稱“兩器”，②制造連接管道和管件。通用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要依據(jù)管道材料的特色，正確的選擇焊料及熟練的操作，以焊接的質(zhì)量。

1.1對(duì)同類材料的焊接

（1）銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這類焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的熔液，采納填縫和潤(rùn)濕工藝，不須要焊料。

（2）鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸?，焊接時(shí)，將焊料加熱到溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，但焊后將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈，以防產(chǎn)生腐蝕。

1.22對(duì)不同材料的焊接

（1）銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊后將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。在運(yùn)用焊劑時(shí)較好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時(shí)酒精迅猛蒸發(fā)而呈現(xiàn)平滑薄膜不易流失，同時(shí)還可避免水份浸入制冷體系的危險(xiǎn)。

（2）銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需運(yùn)用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑

銅管加工的方法有以下三種：

1、銅管的擠壓工藝解說(shuō)：擠壓工藝的定義是銅胚管通過(guò)銅管擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布的均勻、壁厚同時(shí)也分布的很勻稱，從而達(dá)到的抗壓能力性能。

2、銅管連鑄連軋工藝解說(shuō)：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機(jī)中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過(guò)冷卻，直接在均熱爐中保溫時(shí)間之后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運(yùn)用起來(lái)，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)略化工藝、減少勞動(dòng)力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強(qiáng)連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、程序化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。

3、銅管上引法工藝解說(shuō)：上引法連鑄銅管的原始特征是“無(wú)氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個(gè)工藝過(guò)程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以氧化銅和氧化亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的CO保護(hù)氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過(guò)程中不再被氧化，從而達(dá)到上引法工藝的效果。

銅管加工之下料、去毛刺的設(shè)備及操作要求：

1、使用工具：割管刀，直尺，定位塊根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用直量取相應(yīng)的長(zhǎng)度，放置定位塊。

2、銅管需定位固定后，再用割刀拆下，要割口平齊，不變形。

3、操作中，不允許戴手套，但去毛刺可以戴手套操作，防止毛線進(jìn)入銅管。

4、切割過(guò)程中，銅管均勻進(jìn)給，以管口圓滑。

5、當(dāng)管徑小于（等于）Φ12mm，可多根(不多于10根)一起下料；當(dāng)管徑大于Φ12mm，或長(zhǎng)度小于60mm的銅管單獨(dú)進(jìn)行下料。