【一】、銅管外表面變色控制
　　環(huán)境因素引起的銅管外壁不易控制，為防止退火后的黃銅管表面、芯部出現(xiàn)吸潮情況，可建設(shè)恒溫恒濕包裝間，在包裝間內(nèi)進(jìn)行包裝可避免銅管外表面變色的情況發(fā)生。但加工過(guò)程中出現(xiàn)的情況不易控制，整個(gè)車間恒溫恒濕成本太高，通過(guò)采取以下幾點(diǎn)措施來(lái)控制過(guò)程料的：
(1)在高溫高濕的季節(jié)中，銅管生產(chǎn)加工過(guò)程中可通過(guò)增加銅管表面的涂油量，使銅管表面形成一層油膜，起到隔絕水汽、腐蝕性氣體的作用，防止銅管表面腐蝕；
(2)夜間空氣中濕度較大，銅管易在夜晚出現(xiàn)外表面腐蝕變色情況，夜間及時(shí)關(guān)閉車間門窗能使情況；
(3)復(fù)繞工序在對(duì)盤管表面清洗后，增加銅管表面鈍化劑的涂抹量。復(fù)繞工序下料后在整托物料外加套塑料袋，進(jìn)一步減少銅管與空氣接觸，防止銅管表面。
防止銅管出現(xiàn)芯部問(wèn)題應(yīng)控制好銅管出爐溫度，通過(guò)為退火爐配備冷凍機(jī)組的方法，提高退火爐冷卻階段冷卻能力，銅管出爐溫度不超過(guò)40℃，通過(guò)控制銅管出爐溫度解決了盤管芯部及吹掃進(jìn)氣端內(nèi)壁問(wèn)題。
防止銅管表面還要控制好包裝材料濕度，嚴(yán)格控制所有木質(zhì)和紙質(zhì)包裝材料的含濕量低于7%。每盤料用PE膜嚴(yán)密包裝，避免銅管從外界吸潮。
控制銅管表面還應(yīng)注意夏季銅管儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題。
(1)成品儲(chǔ)存須在室內(nèi)，儲(chǔ)存期間做好防護(hù)避免陽(yáng)光直射到銅管，銅管轉(zhuǎn)運(yùn)、運(yùn)輸、裝卸車過(guò)程避免雨淋；
(2)夏季銅管所處環(huán)境溫度較高，銅管外表速度加快，存放銅管時(shí)應(yīng)注意先出原則，減少不損失；
(3)銅管裝車過(guò)程較好在室內(nèi)進(jìn)行，避免銅管在太陽(yáng)下暴曬，從而加速銅管外壁速度，裝車完畢后馬上用至少兩層帆布將整車料包扎嚴(yán)密；
(4)裝車后如不能及時(shí)發(fā)車，需將貨車開(kāi)到背陽(yáng)處，避免貨物長(zhǎng)時(shí)間受陽(yáng)光照射吸收熱量。
避免盤管表面污染變色，應(yīng)做好潤(rùn)滑油、清洗劑等輔料成分控制工作。要求供應(yīng)商提供粘度、閃點(diǎn)、酸值和餾程等技術(shù)性能指標(biāo)，同時(shí)須提供對(duì)銅管的元素成分第三方檢測(cè)報(bào)告。在復(fù)繞工序通過(guò)加強(qiáng)對(duì)銅管表面清洗，減少潤(rùn)滑油在銅管表面的殘留。
【二】、銅管的方法
1.加強(qiáng)。
主要是指加大對(duì)銅管腐蝕研究的力度，制定完整的銅管使用方案。
2.管體水質(zhì)、水流及流量。
對(duì)需要紫銅管安裝處的水質(zhì)進(jìn)行研究，選擇合適的水質(zhì)、水流進(jìn)行管材分配，從根源上進(jìn)行預(yù)防。
3.規(guī)范生產(chǎn)。
用合格的銅原料進(jìn)行生產(chǎn)，盡量避免使用回收銅生產(chǎn)的管體，減少雜質(zhì)腐蝕的現(xiàn)象，延長(zhǎng)銅管的使用壽命。
4.規(guī)范設(shè)計(jì)。
在熱水循環(huán)管路中盡量避免使用散熱器銅管，降低腐蝕的可能性，若使用銅管作為循環(huán)管路，應(yīng)預(yù)留管路維修空間。
5.對(duì)水質(zhì)進(jìn)行再處理。
在水中添加腐蝕劑，如碳酸氫鈣、肌醇六磷酸、硅磷晶等，用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值，腐蝕癥狀。
6.建立銅管管路維修評(píng)價(jià)規(guī)范。
定期對(duì)銅管進(jìn)行檢查監(jiān)控，減少銅管腐蝕造成的損失。
銅管發(fā)生腐蝕的原因1.大氣污染。
黃銅管表面的銅綠是與大氣層中的硫化物發(fā)生反應(yīng)而形成的。
如果所處的環(huán)境潮濕的話，就加劇了銅管的腐蝕。
2.水中的氧氣造成腐蝕。
水中的溶解氧是銅管腐蝕的一大因素。
由于銅材料對(duì)劑的鈍化作用弱，因此，其中的溶解氧及空氣泡對(duì)其產(chǎn)生腐蝕。
3.水的流速及流量造成的腐蝕。
由于管道內(nèi)壁與水產(chǎn)生摩擦，使其膜受損，從而引起沖刷腐蝕，水壓越高，流量越大，產(chǎn)生的腐蝕越嚴(yán)重。
4.PH值偏低的水質(zhì)造成腐蝕。
當(dāng)水的PH值低于6.5，就會(huì)對(duì)銅壁造成酸腐蝕。
5.軟水質(zhì)造成銅管腐蝕。
水質(zhì)偏軟的水容易造成銅管腐蝕。
6.氯離子含量過(guò)高的水造成的腐蝕。
殘余氯離子越多的水質(zhì)腐蝕坑越深。
7.熱水加快銅管的腐蝕。
在連續(xù)供熱水的建筑中，供熱水管上發(fā)生大量的潰腐蝕和點(diǎn)腐蝕。
8.銅材料不純?cè)斐傻母g。
當(dāng)純銅的純度越高，蝕性能越好，使用回用銅加工的銅管，因內(nèi)部帶有雜質(zhì)，因此容易引起腐蝕。