其一、銅管制作兩器工藝流程

用戶使用銅棒制作兩器工藝流程：切斷一彎管一漲管一清洗一焊接一試壓。①誤用渦流探傷檢出的缺陷管。在正常的銅管生產(chǎn)狀況下，銅管渦流探傷不僅標出每盤管上的傷點數(shù)目，而且將傷點部位涂上黑色標記，以便用戶在使用中識別挑出這段“黑管”。空調(diào)制冷企業(yè)要對操作工人特別是新上崗的工人講清楚。以便預防這種帶傷的管子裝到空調(diào)制冷裝置上。我們深入用戶服務時已多次發(fā)現(xiàn)這個問題，有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事，有的則是解剖不合格產(chǎn)品時恰恰是由于“黑管”裝到產(chǎn)品上造成空調(diào)制冷裝置泄露。②加工的問題?？照{(diào)主管在形成兩器的過程中要經(jīng)過彎管、漲管、擴口、焊接等環(huán)節(jié)。在彎管的過程中由于彎曲部分要經(jīng)過局部受力，造成局部的過拉伸。形成開裂、暗裂等問題。一旦充填制冷劑。往往在此處發(fā)生制冷劑泄露。銅管穿過翅片后，要在漲管機上漲管，漲管機分為立式和臥式兩種。立式漲管機主要漲長度相對小的兩器，效率比較高；臥式漲管機主要擴漲長度較長的兩器，效率比較低。在漲管的過程中，由于漲芯是通萬方數(shù)據(jù)第１期有色金屬加工３７過與銅管內(nèi)徑過盈來將銅管尺寸變大，使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。漲管的過程極易出現(xiàn)漲頭劃傷銅管，形成穿透傷造成銅管泄露；有時由于鋁箔內(nèi)孔的毛刺過大，在漲管的時候毛刺刺透銅管造成泄露。圖５內(nèi)側泄露圖６外側泄露③焊接不良造成的泄露。銅管在穿人帶孔的鋁箔后，管與管之間要聯(lián)結起來，需要用小彎頭聯(lián)結，為了聯(lián)結牢固，在生產(chǎn)過程中，用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起，焊接方法分為手動與自動兩種。焊接時由于焊料質(zhì)量、銅管擴口、焊接表面有異物等原因，造成焊接不實，形成虛焊，造成制冷劑泄露。

其二、銅管外觀判斷質(zhì)量好壞

焊接銅管質(zhì)量標準有很多，比如尺寸及偏差、化學成分、力學性能檢驗、抗拉強度與延伸率、水壓試驗及渦流探傷等，不過這些質(zhì)量標準需要在檢測機構做詳細的檢測才能確定。本文，銅管廠教您輕松通過銅管外觀判斷質(zhì)量好壞？

（1）看銅管色澤根據(jù)購買的銅管類型不同做不同的顏色判斷，比如紫銅管，一般顏色泛紅的紅銅是好銅。還有黃銅管，一般顏色發(fā)淺的要好點。還有的銅上鍍了一鋅，有的鍍錫，顏色發(fā)白的好點。

（2）摸、刮用手摸一下銅管的內(nèi)外壁是否光滑、清潔，看看有無砂眼，，破裂等缺陷。如果不放心，可以用尖銳物品刮在上面，一般好的銅管都是利用純銅加工而成的，會有好的延伸性。所以的銅管就會有一條深線出現(xiàn)。在銅管里面劃了以后，如果和外壁的是一樣的，那就表明這個銅管件的整體品質(zhì)是比較高的。但是如果顏色或者是其他方面不一樣的時候，很有可能在里面一些添加類似與鐵這些物質(zhì)了。不過比較好的銅管用在軍工業(yè)及其特殊行業(yè)的比較多。

3）彎折一般加工成型的銅管，主要分為硬態(tài)，半硬態(tài)，軟態(tài)三種，不同的形態(tài)柔韌度也有所不同，一般可以通過彎折銅管來確定，的銅管是非常容易彎掉的，但是如果很難彎折或者是彎折了以后會有裂紋出現(xiàn)的時候，表明銅管件的質(zhì)量不是太好。