電廠冷凝器銅管的泄漏，造成凝結水硬度、導電度超標是經(jīng)常發(fā)生的設備缺陷。銅管通常的處理方法是通過一側投入、停運膠球清洗裝置或加鋸末，觀察凝結水硬度及導電度的變化，分析判斷冷凝器哪一側銅管泄漏，經(jīng)過降負荷，停一側冷凝器進行銅管的檢、消缺。常用的檢漏方法有蠟燭火焰法、超聲波、氦氣法等。

　　1、運行中冷凝器銅管檢漏方法的比較

　　為了避免冷凝器運行中銅管的重復檢漏或無效檢漏，下面對常用的檢漏方法進行分析比較。

　　1.1蠟燭火焰法和超聲波法

　　蠟燭火焰檢漏法是傳統(tǒng)的檢漏法，易受風吹影響。超聲波檢漏儀檢漏是比較方便的方法，但易受環(huán)境噪聲的影響。實踐證明，當凝結水硬度達到5μmol/L時，仍不能找出漏點。2004一05一23#3機運行中進行冷凝器銅管檢漏，解列系統(tǒng)前投膠球沖洗2h，凝結水硬度達到5μmol/L，采用蠟燭火焰法和超聲波法同時檢漏，未發(fā)現(xiàn)泄漏銅管，當時因電網(wǎng)負荷緊張而恢復運行，只能投鋸末維持正常運行。

　　1.2氦氣檢漏法

　　氦氣檢漏法，即采用氦質(zhì)譜真空檢漏儀對冷凝器運行中銅管進行檢漏。在對其使用方法、條件進行了   與實踐后認為，此法在冷凝器一側解列后可、準確地判定銅管是否泄漏，但難以確定是哪一根銅管泄漏。如冷凝器型號為：N一19000一1型，銅管總計16944根，按1/2的銅管量8472根、以檢10根/min計算，約需14h。工藝要求對每根銅管所噴的氦氣，不能使其擴散，否則可能造成誤判。

　　2、工藝要求

　　a.運行人員在系統(tǒng)解列完畢，冷凝器單側運行，冷凝器水側放水后，打開冷凝器端蓋兩側人孔門，用排風扇吹5min后，每側2人進入冷凝器水室粘貼塑料薄膜，1人在外監(jiān)護及遞送工具、材料。

　　b.粘貼塑料薄膜時，要求異型黃管管板邊沿無銅管的地方涂少許黃油，銅管區(qū)要求有水，不干澀，可以吸附粘貼塑料薄膜即可；塑料薄膜在銅管口處粘貼得盡可能平展。

　　c.粘貼過程中，兩側人員可由上而下，也可上下交叉粘貼，但管板   全部粘貼塑料薄膜，不能因粘貼過程中發(fā)現(xiàn)有漏的銅管而停止。

　　d.粘貼完后，即可對發(fā)現(xiàn)的泄漏銅管堵漏，堵漏完畢后觀察10min。對塑料薄膜未破，但已有凹進去的銅管也要堵漏。

　　3、冷凝器銅管運行中重復檢漏原因分析及處理

　　通過以上冷凝器銅管運行中檢漏方法的實踐認為，造成重復檢漏的原因為檢漏方法存在缺陷，導致冷凝器泄漏銅管堵漏不。但不排除其它如銅管老化、運行中銅管局部受損等原因。用蠟燭火焰法或超聲波法檢出漏點、消缺后，凝結水硬度可以到零或有所降低，有時時間不長硬度就有所增大。

　　在腐蝕環(huán)境中，銅棒的耐蝕性特點。純銅的化學穩(wěn)定性高，其標準電極電位約為0.345V(SCE)，比標準氫電極電位高，但比氧電極標準電位低，所以，銅在一般的水溶液中不會產(chǎn)生氫去極化腐蝕，而產(chǎn)生氧去極化腐蝕。當腐蝕介質(zhì)中沒有氧 化劑存在時，銅是耐蝕的。如果腐蝕介質(zhì)中有氧 化劑存在，銅會被加速腐蝕。

　　在去氣的水溶液、非氧 化性酸和酸(醋酸、檸檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸)等介質(zhì)中，銅具有較高的化學穩(wěn)定性，不會被腐蝕；在去氣硫酸、硝酸、濃硫酸、去氣的氫氧 化鈉等含氧 化劑的酸性或強堿性溶液中，銅會被腐蝕；在中性或弱堿性溶液中，特別是有溶解氧存在時，銅可進行鈍化，表面產(chǎn)生氧 化膜而阻止腐蝕。純銅有良好的耐大氣腐蝕能力。

　　在海洋大氣中形成等表面保護膜，可阻止銅的進一步腐蝕。同時，由于銅離子(有毒)可阻止或減緩海洋生物的附著、繁衍，因此純銅也具有良好的抗微生物腐蝕能力。但銅會在潮濕且含有SU2、H2S和C12的氣體介質(zhì)中被強烈腐蝕，或者在氨、銨鹽、氯化物等溶液中被腐蝕。

　　隨著相關行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展，黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質(zhì)時，會導致應力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過一段時間運行，應力腐蝕不斷加劇，導致銅管斷裂。

　　近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側有裂紋，其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管，裂紋以橫向為主，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當微小，在查漏中很難被發(fā)現(xiàn)，造成汽水品質(zhì)長時間超標，有很大危害。凝汽器設備在停備用期間，由于設備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側放空，打開人孔門通風干燥；短時間停用，維持循泵運行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用 腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。 

　　由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎，根據(jù)探頭靠近導體時，導體產(chǎn)生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發(fā)生變 化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便   地進行維護保養(yǎng)工作有重要作用，對銅管質(zhì)量進行把關，應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。

　　銅管特點 

　　重量較輕，導熱性好，低溫。常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。 

　　銅管具備、的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。 

　　銅管融眾多優(yōu)點于一身：它堅強，具有一般金屬的；同時又比一般金屬易彎曲、易扭轉、不易裂縫、不易折斷，并具有   的抗凍脹和抗沖擊能力，因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝，使用起來   ，甚至無需維護和保養(yǎng)。

　　銅管分類

　　銅冷凝管、結晶器銅管、空調(diào)銅管，各種擠制、拉制(反擠)紫銅管、鐵白銅管、黃銅管、青銅管、白銅管、鈹銅管、鎢銅管、磷青銅管、鋁青銅管、錫青銅管、   紅銅管等。 

　　薄壁銅管、毛細銅管、五金銅管、異型銅管、小銅管、筆銅管、筆銅管等。