{一}、防治銅管表面變色的措施

防治外表面變色的措施防止退火后銅管接觸潮濕氣體根據(jù)不同退火設(shè)備的裝備水平視退火銅管出爐溫度及環(huán)境溫度、濕度情況采取措施保證退火后黃銅管立即在干燥的環(huán)境中包裝或在干燥的環(huán)境中降至適當(dāng)溫度后再包裝。加強(qiáng)退火保護(hù)氣氛的檢測監(jiān)控退火設(shè)備配備爐內(nèi)氣氛在線檢測生產(chǎn)人員在退火過程做好爐內(nèi)氣氛檢測結(jié)果的監(jiān)控有異?；蚓瘓?bào)時要查明原因、盡快糾正并對工藝因素有變紫銅管變色的防治我國有色冶金動等情況下生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品作好標(biāo)識隔離妥善處理。提高退火工藝和設(shè)備的控制水平一方面選擇合理的工藝方法使銅管內(nèi)外表面殘留油污在退火過程得到及時充分地清另一方面定期巡檢退火設(shè)備防止?fàn)t膽、爐座裂漏閥門、管路滲漏等發(fā)現(xiàn)問題盡快制定相應(yīng)的措施并貫徹落實(shí)。加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理潮濕季節(jié)中間退火半硬態(tài)盤管拉成品道次時拉伸過程盡量冷卻銅管拉伸后盡快完成層繞避免表面變色。生產(chǎn)過程防止表面污染嚴(yán)禁手觸摸銅管防止雨水淋濕、殘余乳液或清洗后液體濺到銅管。從拉伸為半成品到精整、退火、包裝、入庫、交付的整個過程防止表面污染對于表面被污染的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識隔離并妥善處理。防治內(nèi)表面變色的措施嚴(yán)格控制拉伸用內(nèi)潤滑油含硫量不合格的內(nèi)潤滑油投入生產(chǎn)。保證吹氣用氣體質(zhì)量強(qiáng)化不同規(guī)格產(chǎn)品退火前吹氣工藝保證吹氣充分防止壓力、時間不足設(shè)置相關(guān)檢測或警報(bào)裝置。保證吹氣接頭和管路的密封性防止漏氣保證退火前管內(nèi)充滿保護(hù)氣體或吹氣后至退火前管內(nèi)氣體不被空氣置換。防止銅管吸進(jìn)外界油污發(fā)現(xiàn)異常隔離處理。退火后的銅管檢查內(nèi)表面質(zhì)量。

制定合適的退火管材內(nèi)吹掃工藝制度及時充分地排除管內(nèi)油污。保證退火保護(hù)氣氛合格加強(qiáng)保護(hù)氣氛在線檢測、巡視和控制。強(qiáng)化清洗過程的規(guī)范操作和管理。采取上述一系列措施后公司紫銅管變色不良品占年產(chǎn)量的比例由降低至每年減少損失萬元左右。結(jié)語變色是紫銅管生產(chǎn)中常見的一種質(zhì)量缺陷分為內(nèi)、外表面變色或發(fā)黑其產(chǎn)生的主要原因是出爐溫度偏高、環(huán)境濕度大、銅管內(nèi)外表面殘留油污、退火設(shè)備及保護(hù)氣氛未得到好控制。防治銅管變色對生產(chǎn)過程相關(guān)環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)控。關(guān)鍵是在保證退火設(shè)備裝置和保護(hù)氣氛質(zhì)量的前提下制定合適的退火工藝制度含充氣及內(nèi)吹掃工藝等做到清潔生產(chǎn)、干燥包裝即在適宜的溫度、濕度下包裝防止吸潮吸濕各項(xiàng)措施在實(shí)際生產(chǎn)中得到貫徹執(zhí)行。實(shí)際生產(chǎn)中變色的影響因素是動態(tài)變化的需要不斷研究對不同時期的主要問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制、改進(jìn)。

{二}、銅管法蘭連接

1、銅及銅合金管道上采用的法蘭根據(jù)承受的壓力不同，可選用不同形式的法蘭連接。法蘭連接的形式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等，具體選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。一般管道壓力在2.5MPa以內(nèi)采用光滑面鑄銅法蘭連接；當(dāng)壓力在6.4MPa以內(nèi)時采用凹凸面鑄銅法蘭連接。法蘭及螺栓材料牌號應(yīng)根據(jù)頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱壓力在0.25MPa及6MPa的管道連接，采用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。

2、與電力銅管及銅合金管道連接的銅法蘭宜采用焊接，焊接方法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接一致。

3、當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時，銅及銅合金管道法蘭連接中的墊片一般可采用橡膠石棉墊或銅墊片。

4、法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，則印記標(biāo)記為：H6225-100。

5、活套法蘭

（1）管道采用活套法蘭連接時，有兩種結(jié)構(gòu)：一種是管子翻邊，另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的材質(zhì)與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

（2）銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應(yīng)與翻過管子內(nèi)徑相等或略小。為了翻邊部分材料的內(nèi)應(yīng)力，在管子翻過前，先量出管端翻邊寬度見表1-62，然后劃好線。將這段長度用氣焊嘴加熱至再結(jié)晶溫度以上，一般為450℃左右。然后自然冷卻或澆水急冷。待管端冷卻后，將內(nèi)外模套上并固定在工作臺上，用手錘敲擊翻邊或使用壓力機(jī)。全部翻轉(zhuǎn)后再敲平銼光，即完成翻邊操作。

（3）鋼管翻邊連接應(yīng)保持兩管同軸，其偏差為：公稱直徑≤50mm，≯1mm；公稱直徑≥50mm，≯2mm。

6、銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和壓力選擇其它材質(zhì)的墊片。