{一}、管道安裝施工前應(yīng)具備的條件

1管道安裝施工前應(yīng)具備的條件

1）設(shè)計施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計

2）施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù)量，確定管位。

3）技術(shù)培訓(xùn)，了解黃銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式，連接方法及其它操作要點。

4）管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用工具已備妥，能保正常正常施工。

5）管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。受污染的管材，管件內(nèi)外污垢應(yīng)徹底清理干凈。

2管道安裝施工中應(yīng)注意事項

1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。

2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。

3）小于28mm口徑銅客為半硬管，可使用專用手動工具彎曲（15°--180°），可以不用或少用管件。

3管道預(yù)制

1）根據(jù)施工圖，編制預(yù)制草圖。按規(guī)定設(shè)計管段規(guī)格、配件種類核對無誤后下料。

2）測量：切割前根據(jù)管道加工圖，準(zhǔn)確量好所須的管段劃好切割線。雖然嚴(yán)格地說測量并不是連接工藝的一部分，但它會影響接頭的質(zhì)量。如果管子切得過短，不能插到承插口底部，就不能得到一個正常的接頭。如果管子切得過長，就不能正確地裝配，也會影響毛細(xì)作用。也使套管安裝位置正確，保證兩端有足夠的毛細(xì)接觸面。

3）切割

a用鋼鋸或?qū)Ｓ酶罟艿秾⒆香~管垂直切斷。

b也可使用切割機(jī)切割，單不能壓力過大否則壓扁管口。

c將切割中產(chǎn)生的毛刺用細(xì)砂紙或剛毛刷全部清。

4）擴(kuò)口

a銅管承插口制作，使用專用闊口器b選擇與管材相應(yīng)的擴(kuò)口器將管口清理干凈。

c將擴(kuò)口器插入配好的管頭、啟動液壓器加壓使擴(kuò)口器完全擴(kuò)開，放掉液壓取出擴(kuò)口器。

擴(kuò)口后承插另一根銅管，擴(kuò)口為2--3厘米，直徑大于28毫米不宜擴(kuò)口，應(yīng)使用專用管件。

e將部分三通、彎頭與管段連接，按順序編號調(diào)直，碼放整齊準(zhǔn)備待用。使專用頂彎機(jī)制作出特殊彎頭。

f對預(yù)制暗裝所需的接頭進(jìn)行焊接。

{二}、銅管的耐腐蝕性能腐蝕

金、銀和銅等貴重金屬同屬化學(xué)元素周期表的IB族，該族元素的共同特點是化學(xué)穩(wěn)定性很好。銅在常溫下，抗性能較好，大氣中含有很多種氣體，其中含量較多的是氧氣、水蒸氣、CO2、SO2等。在這種條件下，銅的表面會緩慢地生成很薄的一層銅或堿式碳酸銅和堿式硫酸銅的結(jié)合體，俗稱銅綠。銅綠自身的組織致密，與銅基體的結(jié)合緊密，從而形成防止基體金屬繼續(xù)腐蝕的保護(hù)膜。因此，銅長期處于大氣中不會被腐蝕損壞。酸、堿腐蝕金屬在水中的腐蝕，有電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種。以電化學(xué)為主，兩者互相關(guān)聯(lián)。電化學(xué)腐蝕是電極電位差引起的電子流動而產(chǎn)生的腐蝕，水中的電極電位是以氫離子的電位為零作基準(zhǔn)對比而產(chǎn)生的。銅在水中的電極電位是正值，銅原子中的電子不會流向氫離子。因此，銅原子在水中是不會與水中電離的氫離子交換電子而發(fā)生放氫反應(yīng)從而產(chǎn)生腐蝕的。銅只有在離子狀態(tài)，才有可能發(fā)生水合或與其它相關(guān)離子發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。所以，銅在水中不易失去電子而被腐蝕。

供暖用水進(jìn)入鍋爐前要經(jīng)過軟化處理，目的在于較大限度地除去水中的鈣、鎂離子，或?qū)⑵錅p少到一定程度。較常用的軟化處理方法是離子交換法，這需要加入氯化鈉來進(jìn)行反洗。這樣一來，就會有部分微量的氯隨著軟化水進(jìn)入鍋爐及管道。氯進(jìn)入水中后與水反應(yīng)，生成活性氧和（電離出H+和Cl-），氫離子和氯離子一般對銅都不產(chǎn)生腐蝕。然而，活性氧會銅，使銅從原子狀變成離子狀，為銅的腐蝕創(chuàng)造條件。

氯與水反應(yīng)：Cl2+H2O=2HCl+[O]銅本身屬惰性金屬，一般條件下分子結(jié)構(gòu)很難改變，因此腐蝕銅管的前提是活性氧含量要達(dá)到一定的濃度。經(jīng)正常的軟化設(shè)備處理過的軟化水中，氯的含量很低，被分解后所形成的活性氧含量是微乎其微，尚達(dá)不到對銅管形成腐蝕的濃度。所以，軟化水是否對銅產(chǎn)生腐蝕，關(guān)鍵在于軟化后水中的離子含量，特別是陰離子含量。應(yīng)用時應(yīng)按水質(zhì)本身的情況進(jìn)行具體分析，不能一概而論地認(rèn)為是軟化水就會對銅產(chǎn)生腐蝕。此外，自來水處理的過程中，有的地方還采用加入漂白粉的方式消毒，那么，自來水中的余氯對銅管會產(chǎn)生多大影響呢？飲用水標(biāo)準(zhǔn)的余氯量規(guī)定是<0.3mg/L。國外資料表明，含氯<0.5mg/L就不會對銅產(chǎn)生腐蝕。這說明水中含有輕微的余氯不會對銅管產(chǎn)生明顯的腐蝕，但是不可否認(rèn)它是銅產(chǎn)生腐蝕的重要因素之一，需要引起足夠的重視。所以，采暖循環(huán)水中的余氯含量應(yīng)控制的低些為好。

銅在水溶液中是耐腐蝕的，但在微酸性溶液中的耐腐蝕性能又如何呢？所謂酸性水溶液就是水中的氫離子多了，即pH值小于7的情況。此時，銅的電極電位是正值，不會與氫離子交換電子而產(chǎn)生腐蝕，所以，銅在非性酸溶液中是耐腐蝕的。據(jù)《金屬腐蝕與保護(hù)》一書中介紹，銅在60%以下的硫酸溶液中是耐腐蝕的；在40℃條件下，55%硫酸水溶液中的腐蝕僅0.07mm/年，在10%水溶液中腐蝕僅0.08mm/年。由此可見，pH值為6.0以上的極微酸性水溶液對電力銅管來說腐蝕很小。也就是說，供暖用水的pH值控制在6.0以上，便完全可保證銅管的使用，而一般市政供暖水的pH值都在8.0以上。

銅在一般酸性水溶液中是耐腐蝕的，但當(dāng)酸性水溶液中含有氧，特別是活性氧時，銅就會被成銅離子，然后被腐蝕掉。所以，含有硝酸、鉻酸等性酸的水溶液會對銅產(chǎn)生腐蝕。一般水中的含氧量比大氣中少的多，供暖用水的pH值標(biāo)準(zhǔn)是8.0～9.3之間，屬偏堿性的水。銅管在堿性水溶液中的耐腐蝕性強(qiáng)，可以保證使用。

綜上所述，銅管在正常的酸性水和堿性水溶液中耐腐蝕性能是較好的，將銅管應(yīng)用在采暖系統(tǒng)中是的。