<一>、銅管制作兩器工藝流程

用戶使用銅管制作兩器工藝流程：切斷一彎管一漲管一清洗一焊接一試壓。①誤用渦流探傷檢出的缺陷管。在正常的銅管生產(chǎn)狀況下，銅管渦流探傷不僅標(biāo)出每盤管上的傷點(diǎn)數(shù)目，而且將傷點(diǎn)部位涂上黑色標(biāo)記，以便用戶在使用中識(shí)別挑出這段“黑管”?？照{(diào)制冷企業(yè)要對(duì)操作工人特別是新上崗的工人講清楚。以便預(yù)防這種帶傷的管子裝到空調(diào)制冷裝置上。我們深入用戶服務(wù)時(shí)已多次發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事，有的則是解剖不合格產(chǎn)品時(shí)恰恰是由于“黑管”裝到產(chǎn)品上造成空調(diào)制冷裝置泄露。②加工的問題?？照{(diào)主管在形成兩器的過程中要經(jīng)過彎管、漲管、擴(kuò)口、焊接等環(huán)節(jié)。在彎管的過程中由于彎曲部分要經(jīng)過局部受力，造成局部的過拉伸。形成開裂、暗裂等問題。一旦充填制冷劑。往往在此處發(fā)生制冷劑泄露。銅管穿過翅片后，要在漲管機(jī)上漲管，漲管機(jī)分為立式和臥式兩種。立式漲管機(jī)主要漲長(zhǎng)度相對(duì)小的兩器，效率比較高；臥式漲管機(jī)主要擴(kuò)漲長(zhǎng)度較長(zhǎng)的兩器，效率比較低。在漲管的過程中，由于漲芯是通萬方數(shù)據(jù)第１期有色金屬加工３７過與銅管內(nèi)徑過盈來將銅管尺寸變大，使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。漲管的過程極易出現(xiàn)漲頭劃傷銅管，形成穿透?jìng)斐摄~管泄露；有時(shí)由于鋁箔內(nèi)孔的毛刺過大，在漲管的時(shí)候毛刺刺透銅管造成泄露。圖５內(nèi)側(cè)泄露圖６外側(cè)泄露③焊接不良造成的泄露。銅管在穿人帶孔的鋁箔后，管與管之間要聯(lián)結(jié)起來，需要用小彎頭聯(lián)結(jié)，為了聯(lián)結(jié)牢固，在生產(chǎn)過程中，用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起，焊接方法分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種。焊接時(shí)由于焊料質(zhì)量、銅管擴(kuò)口、焊接表面有異物等原因，造成焊接不實(shí)，形成虛焊，造成制冷劑泄露。

<二>、如何讓銅管發(fā)出亮光

銅在干燥的空氣中很穩(wěn)定，但焊接銅管在潮濕的空氣中表面容易被腐蝕，生成一層綠色的物質(zhì)，俗稱“銅綠”，其主要成分是“堿式碳酸銅”。那么，如何去除銅綠呢？我們可以用機(jī)械磨擦方法將銅綠除去，不過，這不僅麻煩，而且會(huì)損害銅器的表面。下面告訴你一個(gè)去除銅綠的好方法。用量筒量取20毫升濃氨水放入燒杯中，再注入40毫升蒸餾水，用玻璃棒攪拌一下，配成氨水溶液，即擦銅水。擦銅水能與銅綠發(fā)生反應(yīng)，生成可溶性的藍(lán)色銅氨絡(luò)合物，從而除去銅綠。為了提高擦銅水除銅綠的效果，擦銅水中還可摻入白堊粉或滑石粉，這樣能增加機(jī)械磨擦作用，使深層的銅銹充分暴露，保證銅綠和氨水完全反應(yīng)，使銅器表面光滑明亮。用棉花蘸取擦銅水，在有銅銹的銅制品上反復(fù)擦洗。不久，銅銹從銅器表面消失，銅制品重新露出明亮的金屬光澤，而棉花卻染上了藍(lán)色。有些銅制品上的銅綠不易除去時(shí)，可在擦銅水中浸泡一會(huì)兒，再用蘸有擦銅水的棉花來擦洗。

銅在潮濕空氣中出現(xiàn)腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，腐蝕顯得銅變得不好看，通過上述操作會(huì)讓銅管變美，亮。